造成灰霾的重要原因：揮發(fā)性有機廢氣   (灰霾=顆粒物+光化學煙霧)
·  含有氮氧化物和VOCs的空氣在陽光照射下發(fā)生反應，產生的產物和反應物的混合物。
·  揮發(fā)性有機化合物與氮氧化物、硫氧化物反應生成二次氣溶膠。

工作原理
對于大風量、低濃度的含VOCs廢氣的凈化，當廢氣成分沒有回收價值時．目前普遍采用沸石轉濃縮系統(tǒng)(Rotor Concentrator)和焚燒(TO、RTO、RCO等)系統(tǒng)的組合凈化工藝。利月沸石轉輪濃縮系統(tǒng)將低濃度的廢氣(100-2000mg/m3)轉化為高濃度的廢氣(＞5000mg/m3)，然后再引入燃燒裝置(TO/RTO/RCO)進行凈化。濃縮以后的含VOCs廢氣在燃燒裝置中可以維持自持燃燒，在燃燒階段無需外加熱量，可以大大降低廢氣燃燒的運行成本。此外，濃縮后的廢氣風量大大減少(一般濃縮倍數(shù)為5-20倍)，燃燒裝置的設備投資顯著降低。

適用行業(yè)及工況
行業(yè)：噴涂、石化、涂布、化工、印刷、電子等行業(yè)
風量：5000~150,000Nm3/h
濃度：＜2000mg/m3

沸石轉輪吸附濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。
轉輪濃縮裝置通常劃分為吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū)三部分。通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成吸附，脫附和吸附劑的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，達標排放；吸附飽和的區(qū)域進入高溫脫附區(qū)脫附，同時吸附劑得到再生；被脫附下來的高濃度、高溫廢氣被引入到燃燒裝置中進行燃燒凈化，達標排放；再生以后的區(qū)域旋轉到冷卻區(qū)后進行降溫處理，恢復吸附劑的吸附能力。如此循環(huán)工作，實現(xiàn)低濃度廢氣的連續(xù)凈化。

裝置特點

吸附材料為硅鋁分子篩，為不燃吸附劑，安全性好
·  可以進行高溫再生(一般＜220℃)，脫附速度快，濃縮倍數(shù)高(一般為5-20倍)
·  吸附劑的再生效率高，使用壽命長
·  沸石轉輪的阻力低、壓降小、運行費用低
·  整體系統(tǒng)采用預組件模塊化設計，空間需求小
·  凈化效率高，凈化后排氣中污染物濃縮穩(wěn)定達標排放
·  全自動化控制，操作簡單，無人值守

工作原理

適用行業(yè)及工況

行業(yè)：噴涂、石化、涂布、化工、電子、制藥（農藥）等行業(yè)
風量：1000~100,000Nm3/h
濃度：＜1500mg/m3

設備特點

    燃料消耗少，運行費用低。當有機物達到以一定濃度時，其燃燒熱量足以維持設備正常運轉，無需外加燃料；
·  凈化率高，一般兩室、三室和旋轉式的凈化效率可以達到大于96%、98%和99％以上；
·  對于含有CHO的普通有機物，不會產生二次污染；
·  蓄熱式內溫度變化均勻，加熱效果好，爐膛容積小，設備造價低；
·  爐內均勻延緩升溫，不存在因壓力變化產生的脈沖現(xiàn)象，爐損小，設備壽命長；
·  可實現(xiàn)全自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定、安全、可靠；
·  結構緊湊，占地面積小；